焊接中因保证焊道始端和终端的质量，始端应在坡口内采用后退起弧法，必要时可采用引护板；终端熄弧时应将弧坑填满；多层焊的层间接头应错开。注意：引弧与熄弧都应在坡口内或焊道上。双面焊的对接接头在背面在焊接前应清根，当采用碳弧气刨时，清根后应用砂轮修磨；当σs≥390MPa时，清根后应进行渗透探伤。板厚大于6mm的搭接角焊缝至少焊两遍。
不锈钢储罐不锈钢的低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性，不锈钢在加工时其加工硬度致使刀具磨损较快。不但轻易造成不平常的磨损，而且会刀具崩刃和不正常的。加工不锈钢容器设备的时候积屑瘤轻易造成徽小块粉屑留在切销刃上，并引起不好的加工外表?！〖跎倭丝掌杏泻ξ镏屎臀贸娴那秩耄恍飧执⒐奘且圆恍飧治现瞥傻拇⒐?。罐体密封性能不错。让罐内存放的液体不会受到外界污染，所以它大多用来储运食品，药品，并被用于酿酒业和乳业。不锈钢容器设备的制作过程中对于原材料不锈钢的加工比较关注。一般方法和流程为：材料抛丸处理—涂装局部涂层—焊接、制作、装置、试压—再处理—涂后续漆。先对材料进行外表预处理，不锈钢储罐罐体金属外表的清理工作。再喷涂底漆，等罐体施工完成后，进行罐体焊道的外表清理，以及补涂底漆等工作，然后对整个罐体喷涂中间漆和面漆。
由于滚塑成型用模具不受外力作用，故模具简单、价格低廉、制造方便。另外，滚塑设备也具有较大的机动性，一台滚塑机，既可以安装一只大型模具，亦可安排多只小型棋具；它不仅可以模塑大小不同的制件，而且也可以同时成型大小及形状均极不相同的制品，只要滚塑制品采用的原料相同，制品厚度相当，均可同时滚塑成型，因此滚塑成型工艺较之其他成型方法有更大的机动性。
滚塑成型极易变换制品的颜色。 滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此当我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。
适于成型各种复杂形状的中空制件。 滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可以直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具。
节约原材料。 滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率极高。
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